在石油化工企業(yè)中，一般都進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，對(duì)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行的要求越來越高，一旦發(fā)生電擊類電氣事故不僅影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，可能導(dǎo)致重大的人身傷亡事故。

　　化工現(xiàn)場防爆電氣安全

　　電氣系統(tǒng)正常工作或發(fā)生故障時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生電火花、電弧和發(fā)熱，在一定的危險(xiǎn)物及其布置，再分析可燃物釋放源的性質(zhì)及通風(fēng)條件，綜合分析危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)等級(jí)(見表1和表2)，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，選擇適合的防爆電氣設(shè)備，具體操作如下。

　?、傥ｋU(xiǎn)物料首先應(yīng)識(shí)別危險(xiǎn)物料的種類，其次考慮危險(xiǎn)物料的理化性質(zhì)。如物料的閃點(diǎn)、密度、引燃溫度、爆炸極限等，以及該物料工作溫度、工作壓力、數(shù)量及與其他物料的組合等因素。

　　②考慮可燃物質(zhì)釋放源的分布和工作狀態(tài)，泄漏或排放危險(xiǎn)物品的速度、量及濃度，特別應(yīng)注意物料的擴(kuò)散情況和形成爆炸性混合物的范圍。

　?、凼覂?nèi)一般視為阻礙通風(fēng)場所，如安裝了有效的通風(fēng)設(shè)備，則不視為阻礙通風(fēng)場所。但是，地處室外的危險(xiǎn)源周圍如有障礙，則應(yīng)視為阻礙通風(fēng)場所。

　　防爆電氣設(shè)備的選用

　　防爆電氣設(shè)備是能在爆炸危險(xiǎn)場所中安全使用而不會(huì)引起燃爆事故的特種電氣設(shè)備。常用的電氣(包括電機(jī)、照明燈具、開關(guān)、斷路器、儀器儀表、通訊設(shè)備、控制設(shè)備等)均可制成防爆型設(shè)備。

　　防爆設(shè)備分為三類：I類防爆電氣設(shè)備適用于煤礦井下;Ⅱ類防爆電氣設(shè)備適用于爆炸性氣體環(huán)境;Ⅲ類防爆電氣設(shè)備適用于爆炸性粉塵環(huán)境?；て髽I(yè)所用的防爆電氣設(shè)備多為Ⅱ類防爆電氣設(shè)備。氣體爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)見表3—9，粉塵爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)見表2。

　　表1氣體爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)

　　注：1.除了封閉的空間，如密閉的容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū)。

　　2.有高于爆炸上限的混合物環(huán)境或有空氣進(jìn)入時(shí)可能使其達(dá)到爆炸極限的環(huán)境，應(yīng)劃為0區(qū)。

　　表2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域等級(jí)

　　注：正常情況包括正常開車、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)(如敞開裝料、卸料等)，也包括設(shè)備和管線允許的正常泄漏在內(nèi)。

　　3.電氣火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防在化工現(xiàn)場，電氣設(shè)備主要成為火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的點(diǎn)火源。(1)電氣火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生原因電氣火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的主要原因包括如下7個(gè)方面。①短路。不同相的相線之間、相線與零線之間造成金屬性接觸即為短路。發(fā)生短路時(shí)，線路中電流增加為正常值的幾倍乃至幾十倍，溫度急劇升高，引起絕緣材料燃燒而發(fā)生火災(zāi)。

　?、谶^載。電氣線路或設(shè)備上所通過的電流值超過其允許的額定值即為過載。過載可以引起絕緣材料不斷升溫直至燃燒，燒毀電氣設(shè)備或釀成火災(zāi)。

　?、劢佑|不良。電氣設(shè)備或線路上常有連接部件或接觸部件。連接部件多用焊接或螺栓連接，當(dāng)用螺栓連接時(shí)，若螺栓生銹松動(dòng)，則連接部分接觸電阻增加而導(dǎo)致接頭過熱。接觸部件多為觸頭、接點(diǎn)，多靠磁力或彈簧壓力接觸，接觸不好同樣發(fā)熱。

　?、荑F芯發(fā)熱。電氣設(shè)備的鐵芯，由于磁滯和渦流損耗而發(fā)熱。正常時(shí)，其發(fā)熱量不足以引起高溫。當(dāng)設(shè)計(jì)不合理、鐵芯絕緣損壞時(shí)則鐵損增加，同樣會(huì)產(chǎn)生高溫。

　?、萆岵涣?。電氣設(shè)備溫升不只是和發(fā)熱量有關(guān)，也和散熱條件好壞有關(guān)。如果電氣設(shè)備散熱措施受到破壞，同樣會(huì)造成設(shè)備過熱。

　?、揠娀』鸹āＳ纱罅康碾娀鸹▍R集而成。一般電火花溫度都很高，特別是電弧，溫度可達(dá)6000℃。因此，電火花和電弧不但能引起絕緣材料燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)火源。

　?、唠娀鸹āｋ姎庠O(shè)備正常工作時(shí)或正常操作過程中產(chǎn)生的火花。如直流電機(jī)電刷與整流片接觸處、開關(guān)或接觸器觸頭開合時(shí)的火花等。

　　(2)電氣火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防

　　預(yù)防電氣火災(zāi)爆炸事故主要從以下6個(gè)方面著手。

　　①合理選用電氣設(shè)備。在易燃易爆場所必須選用防爆電器。防爆電器在運(yùn)行過程中具備不引爆周圍爆炸性混合物的性能。防爆電器有各種類型和等級(jí)，應(yīng)根據(jù)場所的危險(xiǎn)性和不同的易燃易爆介質(zhì)正確選用合適的防爆電器。

　?、诒３址阑痖g距。電氣火災(zāi)是由電火花或電器過熱引燃周圍易燃物形成的，電器安裝的位置應(yīng)適當(dāng)避開易燃物。在電焊作業(yè)的周圍以及天車滑觸線的下方不應(yīng)堆放易燃物。使用電熱器具、燈具要防止烤燃周圍易燃物。

　?、郾３址辣娖?、線路正常運(yùn)行。保持電器和線路的電壓、電流、溫升不超過允許值，保持足夠的絕緣強(qiáng)度，保持連接或接觸良好。這樣可以避免事故火花和危險(xiǎn)溫度的出現(xiàn)，消除引起電氣火災(zāi)的根源。

　?、茈姎鉁缁鹌鞑牡倪x用。電氣火災(zāi)有兩個(gè)特點(diǎn)：一是著火電氣設(shè)備可能帶電;二是有些電氣設(shè)備充有大量的油，可能發(fā)生噴油或爆炸，造成火焰蔓延。

　?、輲щ姕缁鸩豢墒褂闷胀ㄖ绷魉畼尯团菽瓬缁鹌?，以防撲救人員觸電。應(yīng)使用二氧化碳、干粉滅火器等。帶電滅火一般只能在10kV及以下的電器設(shè)備上進(jìn)行。

　?、揠姍C(jī)著火時(shí)，可用噴霧水滅火，使其均勻冷卻，以防軸承和軸變形，也可用二氧化碳、七氟丙烷等滅火，但不宜用干粉、砂子、泥土滅火，以免損壞電機(jī)。